Fel elfen bwysig mewn adeiladau modern, cyfleusterau diwydiannol a pheirianneg ddinesig, mae'r broses weithgynhyrchu o gratio dur yn uniongyrchol gysylltiedig â pherfformiad, ansawdd ac ystod cymhwyso'r cynnyrch. Bydd yr erthygl hon yn dadansoddi'r broses weithgynhyrchu o gratio dur yn gynhwysfawr. O ddewis deunydd, ffurfio a phrosesu i driniaeth arwyneb, mae pob cyswllt yn hanfodol.
1. dewis deunydd
Y prif ddeunyddiau ogratio durcynnwys dur carbon a dur di-staen. Yn eu plith, mae dur carbon Q235 yn addas ar gyfer amgylcheddau diwydiannol cyffredinol oherwydd ei gryfder uchel a'i gost isel; tra bod dur di-staen, megis modelau 304/316, yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn amgylcheddau llym fel diwydiant cemegol a chefnfor oherwydd ei wrthwynebiad cyrydiad rhagorol. Wrth ddewis deunyddiau, mae angen ystyried ffactorau megis amgylchedd defnydd penodol, gofynion cynnal llwyth a chyllideb.
Mae manylebau dur, megis lled, uchder a thrwch dur gwastad, a diamedr y croesfar, hefyd yn effeithio'n uniongyrchol ar gapasiti cynnal llwyth a gwydnwch gratio dur. Felly, wrth ddewis deunyddiau, mae angen gwirio'r dystysgrif ansawdd dur yn llym i sicrhau bod ei gyfansoddiad cemegol a'i briodweddau mecanyddol yn bodloni'r safonau.
2. Ffurfio a phrosesu
Mae ffurfio a phrosesu gratio dur yn bennaf yn cynnwys torri, sythu, weldio a chamau eraill.
Torri:Defnyddiwch beiriant torri laser neu offer torri CNC i dorri dur gwastad a chroesbarau yn gywir i sicrhau cywirdeb dimensiwn. Wrth dorri, dylid rheoli'r goddefgarwch o fewn ystod resymol i wella effeithlonrwydd a chywirdeb prosesu dilynol.
Sythu:Gan y gall dur blygu a dadffurfio wrth ei gludo a'i storio, mae angen sythu'r dur gwastad a'r bariau croes ar ôl eu torri. Mae'r offer sythu fel arfer yn defnyddio gwasg neu beiriant sythu arbennig i adfer y dur i gyflwr syth trwy gymhwyso pwysau priodol.
Weldio:Mae weldio yn gam allweddol wrth ffurfio rhwyllau dur. Mae'r broses weldio yn cynnwys weldio gwrthiant a weldio arc. Weldio ymwrthedd yw gosod y dur gwastad a'r croesfar yn y mowld weldio, cymhwyso pwysau a phŵer trwy'r electrod, a defnyddio'r gwres gwrthiant a gynhyrchir gan y cerrynt yn pasio trwy'r weldiad ar gyfer weldio. Mae weldio arc yn defnyddio'r tymheredd uchel a gynhyrchir gan yr arc i doddi ymyl y gwialen weldio a'r weldiad i'w ffiwsio gyda'i gilydd. Wrth weldio, mae angen addasu'r paramedrau weldio yn rhesymol yn ôl deunydd, trwch a phroses weldio y dur i sicrhau ansawdd y weldio.
Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, gyda chymhwysiad eang o offer awtomeiddio, mae effeithlonrwydd weldio ac ansawdd y rhwyllau dur wedi gwella'n sylweddol. Mae cyflwyno offer datblygedig fel peiriannau weldio pwysau cwbl awtomatig a pheiriannau torri fflam aml-ben wedi gwneud cynhyrchu rhwyllau dur yn fwy effeithlon a chywir.
3. Triniaeth wyneb
Er mwyn gwella ymwrthedd cyrydiad ac estheteg gratiau dur, mae angen triniaeth arwyneb fel arfer. Mae dulliau trin wyneb cyffredin yn cynnwys galfaneiddio dip poeth, electroplatio, chwistrellu, ac ati.
Galfaneiddio dip poeth:Galfaneiddio dip poeth yw un o'r dulliau trin wyneb mwyaf cyffredin. Trwy drochi'r gratio dur gorffenedig mewn hylif sinc tymheredd uchel, mae'r sinc yn adweithio ag wyneb y dur i ffurfio haen amddiffynnol drwchus, gan ymestyn ei oes gwasanaeth. Yn gyffredinol, nid yw trwch yr haen galfaneiddio dip poeth yn llai na 60μm, a dylai fod wedi'i gysylltu'n gyfartal ac yn gadarn ag wyneb y gratio dur.
Electroplatio:Electroplatio yw'r broses o blatio haen o fetel neu aloi ar wyneb dur trwy electrolysis. Gall yr haen electroplatio wella ymwrthedd cyrydiad ac estheteg y gratio dur. Fodd bynnag, o'i gymharu â galfanio dip poeth, mae trwch yr haen electroplatio yn deneuach ac mae'r gost yn uwch.
Chwistrellu:Mae chwistrellu yn ddull trin wyneb lle mae'r paent yn cael ei gymhwyso'n gyfartal i wyneb y dur. Gellir addasu'r cotio chwistrellu yn unol ag anghenion cwsmeriaid, megis chwistrellu gwrth-lithro, cotio lliw, ac ati Fodd bynnag, mae gwydnwch a gwrthiant cyrydiad y cotio chwistrellu yn gymharol wan ac mae angen cynnal a chadw rheolaidd arnynt.
Yn ystod y broses trin wyneb, mae angen trin y gratio dur ymlaen llaw trwy ddiseimio, glanhau, piclo a thynnu rhwd i sicrhau ansawdd y driniaeth arwyneb. Ar yr un pryd, mae arolygu ansawdd y cynnyrch gorffenedig hefyd yn gyswllt anhepgor, gan gynnwys archwiliad cryfder pwynt weldio, archwiliad trwch haen galfanedig, archwiliad cywirdeb dimensiwn, ac ati.
Amser postio: Chwefror-06-2025